Yüksek Hızlı Lazer Kesim
Lazer kesim ve proses aşınmasına dayanıklı, zırh ve Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı malzemeler konusunda uzmanız.Hardox (çoğu mastar stokta tutulur), Weldox, Abrazo, Armox ve Invar & Abro gibi kalitelerin tümü 25 mm kalınlığa kadar işlenebilmektedir.
Hızlı bir geri dönüşü kolaylaştırmak için bu malzemelerden sınırlı bir stok taşıyoruz.Stoklarımızda çeşitli Domex ve Hardox malzemeleri bulunduruyoruz ve bu malzemeleri düzenli olarak işliyoruz.
Daha detaylı bilgi ve güncel stok durumu için lütfen arayınız.
Su Jeti Kesimi
Su Jeti kesme sistemimiz, titanyum dahil hemen hemen her türlü malzemeyi kesmek için 50.000 psi'de su ve aşındırıcı garnet kullanır!Yoğunlaştırıcı pompalar 150 beygir gücü sağlayarak daha kalın malzemelerde daha iyi performans sağlar.Su jetinin avantajlarından bazıları şunlardır: Üstün şekil kesme yeteneği.Köpük kauçuk, seramik karo, mermer ve cam gibi diğer yöntemlerin yapamadığı malzemeleri keser.Çok çeşitli malzemeleri kolaylıkla işler.± 0,005" konumlandırma doğruluğu. Ön delme giriş deliklerini ortadan kaldırır. Diğer yöntemlere göre daha az emek gerektirir. Son derece kalın malzemeleri kesebilir (8" kalınlığında bakırı kestik!).
Dikey Yönlendirici
Federasyonları dakikada 3.150 inç'e kadar kesme.
• Alüminyum, SS, CS ve alaşımlı Çelikleri işlemenin en hızlı yolu.
84" x 140" çalışma zarfına ve 15" z ekseni hareketine sahip 72" x 144" tabla.
• 6' x 12' boyutuna kadar kalın malzemeleri ve parçaları işleyebilir.
İşlenmesi zor malzemeler için taşma soğutma sistemi
• Daha yüksek hızlara ve ilerleme oranlarına izin verir, takım ömrünü artırır, parça maliyetini azaltır.
• Paslanmaz çelik ve titanyumun işlenmesine uygundur.
20 beygir gücünde, takım içi soğutmalı ve entegre dinamik takım değiştiricili HSK 63A sıvı soğutmalı iş mili.
• Gelişmiş takım tutma sistemi.
• Takım içinden soğutma, daha hızlı derin delme işlemleri anlamına gelir.
• 12 takım istasyonu neredeyse her işin yeniden takım değiştirmeden işlenmesine olanak sağlar.
40 beygir gücünde yüksek akışlı vakum pompası.
• Büyük ölçüde artan vakum, kalın plakaların veya birçok küçük parçanın yerinde tutulmasına yardımcı olur.
± 0,0004" (0,01 mm) tek yönlü tekrarlanabilirlik ve ± 0,0025" dairesellik.
• Son derece hassas tamamlanmış parçalar.
Yüksek Çözünürlüklü Plazma Kesim
Plazma kesim, kesim açısının sorun olmadığı oksi-yakıt ve lazer profillemeye uzun süredir düşük maliyetli bir alternatif olarak görülüyor.Yüksek hassasiyetli/yüksek çözünürlüklü plazma prosesindeki son gelişmeler, plazma kesmenin kalitesini ve yeteneklerini önemli ölçüde geliştirerek onu her zamankinden daha çok yönlü ve doğru bir seçenek haline getirdi.
Uygulamaya Uygunluk
Plazma kesme, özellikle yumuşak çelikler ve paslanmaz çelikler olmak üzere çeşitli malzemeler için uygundur ve mükemmel bir kenar kalitesi sağlar.
Kontrol sistemlerinde yapılan geliştirmeler artık, yumuşak çelikte 1 mm'den 50 mm'ye kadar çeşitli malzeme ve kalınlıklarda (plazma ünitesinin gücüne bağlı olarak) optimum kesme performansının elde edilebileceği anlamına geliyor.
Kesme hızı, gaz türleri ve gaz basınçları gibi çok çeşitli malzemelerin ve kalınlıkların kesilmesiyle ilgili parametreler artık ekipman tarafından otomatik olarak kontrol edilebiliyor ve bu da tutarlı bir şekilde yüksek kesim kalitesi sağlıyor.Kullanıcılar artık diğer kesme işlemlerine göre gerçekten uygun maliyetli bir alternatife sahip.
CNC Zımbalar
CNC Punch takımları ve CNC Punch Presleri ile CNC Punch sac işleri.Bilgisayar sayısal kontrollü (CNC) delme, CNC zımba presleri tarafından gerçekleştirilen bir üretim işlemidir.Bu makineler tek kafalı ve takım raylı (Trumpf) tasarımlı olabileceği gibi çok takımlı taret tasarımı da olabilir.Makine temel olarak bir metal levhayı, bir delik açmaya hazır makinenin delme şahmerdanının altına doğru bir şekilde konumlandırmak için x ve y yönünde hareket ettirecek şekilde programlanmıştır.
Çoğu CNC zımba presinin işleme aralığı, çelik, zintec, galv, paslanmaz çelik ve alüminyum dahil olmak üzere çeşitli malzemelerde 0,5 mm ila 6,0 mm kalınlıktadır. Delinmiş delik seçimi, bir daire veya dikdörtgen kadar basit olabilir ve özel olarak yapılabilir. Belirli bir kesim tasarımına uyacak şekiller.Tek vuruş ve üst üste binen geometrilerin bir kombinasyonu kullanılarak karmaşık sac levha bileşen şekilleri üretilebilir.Makine ayrıca metal levha muhafaza tasarımında sıklıkla kullanılan çukurlar, taptite® vida dişi dalmaları ve levhanın her iki tarafındaki elektrikli çıkıntılar vb. gibi 3 boyutlu formları da delebilir.Bazı modern makineler, herhangi bir alet işareti olmadan diş açma, küçük tırnakları katlama, kesilmiş kenarları delme yeteneğine sahip olabilir; bu da makineyi parça çevrim süresi içinde çok verimli hale getirir.İstenilen bileşen geometrisini oluşturmak için makineyi çalıştırma talimatı CNC programı olarak bilinir.